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      3CR2W8V是什么材質
      發布時間:2024-06-05 16:15:25 瀏覽:

      3CR2W8V是什么材質

      3CR2W8V鋼成分及性能特點

      從表1可以看出,該鋼碳含量雖然不高,但鉻、鎢含量較高,致使共析點(S點)左移。從金相組織上看,屬于過共析鋼組織。由于含碳量較低,所以該鋼的韌性和導熱性較好。鎢是這種鋼的主要合金元素,在鋼中生成的鎢碳化物很穩定,需在較高溫度加熱時才能融入奧氏體中;在淬火后、回火時也不易從馬氏體中析出和聚集,故鎢能顯著地提高鋼的回火穩定性,從而使鋼具有較高的熱硬性和熱強性。此外,未熔鎢碳化物可阻止淬火加熱時的晶粒長大,有利于改善鋼的韌性。鉻的主要作用是提高鋼的淬透性和抗氧化性。釩的主要作用是細化晶粒,并增加回火過程的二次硬化效果。

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      3CR2W8V傳統的熱處理工藝

      一般實際生產中,3CR2W8V模具熱處理后的硬度要求為:42~46 Hrc。傳統的熱處理工藝為:淬火:550℃裝爐(箱式電阻爐加熱,加熱時模腔用“生鐵屑+滲碳劑”保護,以防止模腔脫碳),保溫40 Min;再升溫至1 060℃,保溫120 Min,然后出爐油冷至室溫[3]?;鼗穑杭訜釡囟葹?80℃,保溫240 Min(采用井式回火爐加熱)。

      用該工藝熱處理過的模具硬度符合要求,但模具壽命較短,平均使用1 500次,模具費用較高,同時更換模具頻繁,影響生產。

      3CR2W8V熱處理工藝改進

      因3CR2W8V鋼屬于過共析鋼,在機械加工之前要進行鍛造,反復鑲粗與拔長以消除碳化物偏析,減少粗大碳化物。所以,3CR2W8V壓鑄模具的制造工藝合理流程應為:下料→鍛造→退火→機加工→熱處理。鍛造工藝為:始鍛溫度為1080~1 120℃,終鍛溫度為900~850℃,鍛后先在空氣中較快地冷卻到700℃,隨后緩冷。


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