簡(jiǎn)介

DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（Jis）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫（520-530℃） 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過(guò)SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

線(xiàn)切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線(xiàn)切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過(guò)SKD11，DC53的切削性和研磨性?xún)?yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53化學(xué)成分：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 CR：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V： 0.28

實(shí)用特性：

（1）被切削性，被研磨性良好。

被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

（2）在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)

淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

（3）在線(xiàn)切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線(xiàn)切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

（04）在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)

表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。