在選擇用于自行車粉碎機的刀片材料時，應考慮其耐磨性和抗崩裂性。目前市場上，為了成本控制和防止崩口，常見的刀片材料包括45鋼和H13模具鋼。這兩種材料韌性較好且價格適中，但硬度較低，導致刀口鋒利度不足，使用壽命相對較短。

為了提升耐磨性，有些制造商嘗試使用Cr12MoV、9CrSi、Cr12等冷作模具鋼，其硬度可達到HRC54-56，滿足了硬度要求，然而抗崩裂性能不足，容易損壞，同樣不耐用。

理想的自行車粉碎機刀片材料應兼具HRC55-60的高硬度和良好的抗崩裂性能。以下是一些符合這些要求的材料選項：

1.DC53模具鋼：硬度范圍為HRC55-62，韌性優于SKD11，采購便利且價格適中。其抗崩裂性能雖有限，但在實際應用中表現尚可。

2. 1.8503模具鋼：硬度為HRC55-60，抗崩裂性能是DC53的兩倍，已有成功案例證明其耐用性，性價比顯著，是推薦的選擇之一。

3.LG模具鋼：硬度HRC54-58，韌性極高，是DC53的8-9倍，不易斷裂，但成本較高。

4. 1.8566模具鋼：硬度HRC56-60，抗崩裂性能優異，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的兩倍，耐磨性強，但價格昂貴。

5. W311模具鋼：硬度HRC55-58，韌性優于1.1.8503，耐磨性雖稍遜于1.1.8503，但明顯優于45鋼和H13，且價格適中，熱處理工藝易于控制。