在選擇適用于熱鍛模具沖棒的模具鋼時，需全面評估材料在高溫環境下的紅硬性、強度及韌性等關鍵性能指標。

以熱鍛40Cr材料為例，若需在其上沖制深孔，當前廣泛應用的T302模具鋼常面臨彎曲變形與開裂的挑戰，導致沖棒使用壽命受限。

熱鍛模具沖棒因需長時間與高溫部件接觸，故要求模具鋼具備卓越的紅硬性，以抵御高溫下的軟化，避免彎曲變形及熱疲勞龜裂。同時，模具鋼還需具有足夠的強度和硬度，確保在作業過程中不發生過早鐓粗，維持沖棒的有效作業狀態。

T302模具鋼因紅硬性不足，硬度相對較低（約HRC50），高溫強度欠缺，故在熱鍛模具沖棒應用中易彎曲變形，并提前出現熱疲勞及龜裂現象。而硬度較高的高速鋼，盡管硬度優異，但韌性欠佳，易于導致沖棒斷裂。

為解決此問題，可考慮采用GT30模具鋼。GT30模具鋼展現出優異的耐高溫特性，紅硬性強，不易在高溫條件下軟化。

其硬度范圍介于HRC55至60之間，兼具高硬度與高強度，能夠充分滿足熱鍛模具沖棒對高溫強度的需求。此外，GT30模具鋼的韌性卓越，可有效預防沖棒斷裂。

GT30模具鋼在耐熱性能、高硬度及高韌性等方面表現突出，是熱鍛模具沖棒的理想選擇，能夠顯著提升使用壽命。