寶山鋼鐵股份有限公司(簡稱“寶鋼股份”)是中國最大、最現代化的鋼鐵聯合企業。寶鋼股份以其誠信、人才、創新、管理、技術諸方面綜合...
在處理2.0毫米厚的301不銹鋼(硬度為HRC40)沖制4.5毫米孔的任務時,模具鋼材的選擇對于確保加工質量和生產效率至關重要。目前,有用戶反饋使用某種高速鋼沖頭(注:原文中具體型號為SKH-51,此處為避免個性化描述已省略)出現了頭部斷裂的問題,這主要是由于該鋼材在抗崩裂性能方面的不足。
針對厚板硬料沖壓中沖頭易斷裂的問題,我們可以考慮以下兩種選材策略:
第一種策略是選擇硬度在HRC58-60范圍內的防崩裂模具鋼。這類模具鋼在抗崩裂性能上表現優異,相較于傳統高速鋼,其抗崩裂能力有顯著提升,能夠有效解決沖頭崩裂的問題。在實際應用中,已有成功案例證明了這類模具鋼在防止沖頭崩裂方面的顯著效果。
第二種策略則是采用硬度為HRC64-66的粉末高速鋼。這種鋼材通過粉末冶煉工藝制成,具有高純凈度和均勻的組織結構,且作為高合金材料,其耐磨性更佳。相較于傳統高速鋼,粉末高速鋼的抗崩裂性能和耐磨性均有顯著提升,但相應的,其成本也較高。
在選擇模具鋼材時,我們需要根據被沖壓材料的類型、厚度、硬度以及沖頭失效的具體形式來綜合考慮。選擇性能相匹配的模具鋼,是確保生產效率和產品質量的合理之選。