在沖壓1.5毫米厚的65Mn淬火硬化材料（硬度達到HRC50）時，特別是生產卡環這類窄邊細長條產品，模具鋼的選擇變得尤為關鍵。這類材料對沖壓模具的硬度、耐磨性和抗崩裂性能提出了很高的要求。

65Mn鋼本身硬度較高且經過淬火處理，對模具鋼的耐磨性提出了更高要求。同時，卡環的形狀設計進一步強調了模具鋼抗崩裂性能的重要性。

針對這一需求粉末冶金鋼成為了理想的選擇。其中，PM23粉末高速鋼和V4EE粉末工具鋼表現尤為突出。PM23粉末高速鋼的硬度范圍在HRC64-66之間，其抗崩裂性能約為SKH-51高速鋼的兩倍，耐磨性更是達到了SKH-51的2-3倍。這使得PM23非常適合用于沖壓硬料及窄邊部件，能夠顯著延長模具的使用壽命。

另一款值得推薦的粉末鋼是V4EE粉末工具鋼。其硬度介于HRC60-63之間，作為一款高釩粉末鋼，V4EE兼具模具鋼的抗崩裂特性和高速鋼的耐磨性能，是處理此類沖壓任務的優選材料之一。

對于沖壓1.5毫米厚、硬度為HRC50的65Mn淬火硬化材料制成的卡環產品，PM23粉末高速鋼和V4EE粉末工具鋼提供了性能上的完美匹配。這兩款材料能夠有效滿足高硬度、耐磨性和抗崩裂性能的要求，而其他模具鋼可能因強韌性不足而面臨快速磨損和崩裂的風險。