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在長期大量沖壓0.7毫米厚度的201或304不銹鋼材料的過程中,選擇合適的模具鋼對于確保模具的耐用性和提高生產效率至關重要。以下是三種選材思路,旨在幫助理解不同需求下的模具鋼選擇策略:
成本優先策略:
對于模具成本有嚴格要求的場景,或者能夠接受定期維修模具的情況,如果沖切面的光亮帶質量要求不高,可以選擇硬度在HRC60-62范圍內的DC53,如某種經濟實用的模具鋼。這類材料在滿足基本使用性能的價格相對經濟適合預算有限的客戶。
1.平衡性能與成本:
如果期望模具壽命較長,減少維修頻次,并且希望沖切面光亮帶質量有所提升,那么推薦使用硬度在HRC62-64范圍內的高速鋼,如一種性能穩定、成本適中的SKH51。這類鋼材在性能、成本和模具壽命之間取得了良好平衡,是眾多應用場景中的優選。
2.高性能與高品質:
對于追求長壽命模具、低毛刺產生、高質量光亮帶的客戶,且預算相對寬裕,可以考慮使用硬度在HRC64-66范圍內的粉末高速鋼,如某種高性能TPM4或PM23粉末高速鋼。這些材料以其卓越的性能和沖壓效果著稱,雖然成本較高,但能有效減少維護工作量,提升整體生產效率。