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大家好,關于涂布機間隙調節很多朋友都還不太明白,今天小編就來為大家分享關于狹縫涂布技術參數的知識,希望對各位有所幫助!
1、解決:將電控箱內的二級保護溫控表的設定溫度調高,比 屏上的設定溫度高50-80度;將循環風門開大;檢查風機是否損壞,如有損壞,立即報請專業維修人員進行維修更換。故障:基帶經常跑偏 分析:可能是機頭機、烘箱和機尾架的輥間不平行所致。
2、方法/步驟 檢查膠帶張力。膠帶張力過大或過小都會導致膠帶跑偏,需要調整到適宜張力。張力調整螺栓在輸送機尾部。檢查皮帶輪對中。皮帶輪高度或旋轉中心不在同一水平面會引起膠帶移位,需要重新校正皮帶輪安裝高度。檢查皮帶輪表面。
3、調偏托輥法 當皮帶機跑偏范圍不太大時,利用膠帶“跑后不跑前”的規律,可用槽型調偏托輥自動調整。膠帶跑偏時,碰到槽型調偏托輥上的擋輥,因擋輥與膠帶邊緣的磨擦作用而沿膠帶運行方向向前移動,另一側則相對向后移動。
4、輥式涂布機涂布時,涂料在輥間分離時,由于表面張力的作用,涂料形成了像鴨蹼似的薄膜層,輥間的薄膜隨兩輥的轉動而拉伸、變薄、最后破裂,形成瞬間石筍狀中間體,最后恢復至原來的表面。
5、涂布頭在完成涂布作業時,同時具有兩個功能: 對涂布量的計量 和對 涂層 質量的整飾 。 紙張的涂布方式,按照涂布器的位置可以分為 機內涂布 和 機外涂布 ;按照 涂布面分為 單面涂布 和 雙面涂 多次涂布 。
1、1反面間涂呈平行狀拖尾 原因:涂背輥間距過小、過小或背輥彈開距離過小。 解決方法:調整涂背輥間距,增加背輥彈開距離。 1頭厚尾薄 原因:頭尾削薄參數未調好。 解決方法:調節頭尾速度比及頭尾起點距離。
2、比如,對于羧酸類化合物,需要醋酸或者甲酸來加強洗脫極性;另外,羧酸的電離也會造成拖尾,因此加入醋酸或者甲酸抑制電離,使得薄層點比較圓。同理,對于堿性物質,也需要加堿(通常是三乙胺、二乙胺或者氨水)來加強洗脫極性和抑制電離。
3、解決方法①更換薄墊片讓唇口彎月弧形變?、诩哟蠡亓鏖y芯內徑尺寸讓漿料快速回流③調節間隙閥氣流增大讓閥打開速度快些。根據現場實際情況調節控制腔體壓力,回流壓力及間隙閥氣缸限流閥。
4、拖尾 材料方面:漿料材質、粘度、固含量、漿料(表面)張力。 設備方面:涂—背輥距離,背輥彈開時涂輥的速度,背輥的直徑,背輥表面材質。背輥變形,背輥與涂布輥平行度,背輥與烤箱前輥不平行,運行中的張力。
5、本文通過對拖尾的一些影響因素分析進行實驗 并通過實驗得出結論 材料粒度、涂布面密度、漿料的溶劑系統、 是影響拖尾的主要因素 材料粘度和機器的背輥設置等因素對涂布拖尾的影響次之。
6、您好,擠壓涂布機間隙涂布兩邊有拖尾水印的解決方法是:,在穿好帶,把糾偏傳感器滑動偏離極片邊緣,糾偏調整為手動,開始走帶一會,把糾偏傳感器感應口滑動至極片邊緣,開啟自動糾偏,就可以了。