油、氣滲漏也是導致高速沖壓機床故障的原因之一

在機械產品中，油、氣滲漏是一個較為普遍的故障模式。在高速沖壓機床的故障模式中，油、氣滲漏也是頻率較高的故障模式之一。油、氣滲漏的主要失效原因為密封系統的失效。常見的密封系統通常由螺栓——法蘭。墊片組成的連接系統或密封環構成。螺栓。法蘭。墊片連接系統失效的主要形式是強度失效和密封失效。強度失效是指由螺栓失效、墊片失效和法蘭失效引起的螺栓——法蘭——墊片連接系統失效。密封失效主要表現為泄漏，分為界面泄漏和滲透泄漏。

界面泄漏是由墊片與法蘭環接觸面之間貼合不緊密造成的，此時介質就會通過此微間隙泄漏。微間隙存在的原因往往是由以下引起的：如施加的墊片壓緊力太小、法蘭接觸面加工的精度過低、連接設備發生了熱變形和振動和墊片磨損等，此外，在實際操作條件下，溫度和壓力的聯合作用也會使界面泄漏加大。滲透泄漏往往是由墊片材料內部的結構組織所引起的。這種泄漏的形式多發生在由纖維和一些橡膠粘結或和一些柔性石墨等多孔材料壓制而成的非金屬墊片中。由于材料的組織疏松，緊密性差，存在大量微小間隙，因此其阻止介質滲透的能力較差，當在其上作用一定壓力時，介質就會通過這些微間隙滲透泄漏出來。密封環的失效主要是由于密封環的變形或磨損而導致的泄漏引起的。