針對熱鍛不銹鋼的模具材料選擇，需綜合考量耐熱性、硬度、韌性以及水冷適應性等因素。傳統熱作模具鋼，例如T302等，在紅沖不銹鋼過程中，由于紅硬性不足，易于受熱軟化，導致熱疲勞失效現象，包括沖頭鐓粗、磨損加劇及開裂等問題。

GT30模具鋼在此應用領域中展現出明顯優勢。它有效結合了高耐熱性、高硬度與高韌性，特別適用于不銹鋼的高溫及熱磨損環境。具體優勢如下：

1.GT30模具鋼的耐熱性能與高速鋼SKH-9相當，且硬度可達HRC58-60。這種耐熱性與硬度的結合，使其具備卓越的抗熱磨損能力，超越了常規熱作模具鋼的性能。

2.在硬度表現上，GT30模具鋼淬火后的硬度同樣達到HRC58-60，而其韌性為SKH-9的四倍。這一特性確保了GT30模具鋼在高硬度的同時，兼具出色的韌性，這是其他高硬度耐熱材料難以實現的平衡。

3.GT30模具鋼具有高的導熱系數，能有效散發模具工作時產生的高溫，且支持水冷操作，不會導致模具開裂。這一性能優勢是高硬度高速鋼和硬質合金鎢鋼所不具備的。

采用硬質合金鎢鋼制造的不銹鋼熱鍛模具往往壽命較短，易于碎裂，且成本高昂。

使用GT30模具鋼可顯著提升模具壽命，支持水冷操作，降低了模具材料成本，提高了模具的加工性能，有效解決了模具開裂問題。

GT30模具鋼以其高耐熱性、高硬度及高韌性的綜合性能，受到不銹鋼熱鍛領域用戶的廣泛認可。若您的不銹鋼紅沖模具面臨快速軟化、斷裂或無法水冷等問題，GT30模具鋼或許是一個值得嘗試的解決方案。