W360模具鋼存在具有相似及差異特性的替代類型，特別是與GT30模具鋼相比，它們在以下幾個方面表現出不同的特點：

1.抗崩裂與硬度：W360與GT30均含有0.5%的碳，賦予了它們良好的抗崩裂性能和較高的硬度。特別是GT30，其抗崩裂性能尤為顯著，達到了高速鋼SKH-9的4倍和D2模具鋼的兩倍，硬度可至HRC58-60。這使得GT30能有效應對D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓及冷鐓模具等應用中的崩裂挑戰。

2.耐熱合金成分：GT30的鉬含量高于W360，賦予其更強的抗高溫軟化能力，即更高的紅硬性和抗熱磨損性能。這使得GT30能在高溫環境中長時間保持硬度穩定，特別適用于解決熱鍛模具的快速軟化問題。

3.使用硬度范圍：W360的使用硬度通常在HRC52-57之間，而GT30的使用硬度則為HRC56-60。盡管兩者碳含量相同，但GT30的合金總量更高，增強了其模具強度和耐磨性。

4.導熱性能：兩者導熱系數相近，有利于模具的快速散熱，在熱鍛模具制造中可方便采用水冷方式。

5.純凈度與組織：W360和GT30均為電渣鋼，具有各向同性的微觀組織，支持高標準的鏡面拋光。GT30通過特定的冶煉和鍛造工藝（如氣氛保護電渣冶煉、全方位鍛造、高溫擴散處理等），進一步提升了組織均勻性和整體性能。

6.熱處理工藝：GT30擁有更成熟穩定的熱處理工藝，有助于提高生產效率和確保交貨周期的穩定性。

7.尺寸規格：GT30模具鋼在板材和圓棒規格上更為全面，特別是圓棒直徑從3mm起即有供應，相比之下，W360在某些規格上可能稍顯不足。

8.應用領域：W360因其耐熱性、韌性和高硬度，廣泛應用于熱鍛模具及耐磨要求高的冷擠壓模具。GT30則憑借其更高的硬度和耐磨性，進一步拓展了應用范圍，特別是在不銹鋼、厚板、尖角、窄邊沖壓及冷鐓模具等領域，顯著提升了模具壽命并解決了沖頭崩裂問題。