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W360模具鋼存在具有相似及差異特性的替代類型,特別是與GT30模具鋼相比,它們在以下幾個方面表現出不同的特點:
1.抗崩裂與硬度:W360與GT30均含有0.5%的碳,賦予了它們良好的抗崩裂性能和較高的硬度。特別是GT30,其抗崩裂性能尤為顯著,達到了高速鋼SKH-9的4倍和D2模具鋼的兩倍,硬度可至HRC58-60。這使得GT30能有效應對D2、DC53、SKH-9等高硬度模具鋼在不銹鋼沖壓、厚板沖壓、尖角沖壓、窄邊沖壓及冷鐓模具等應用中的崩裂挑戰。
2.耐熱合金成分:GT30的鉬含量高于W360,賦予其更強的抗高溫軟化能力,即更高的紅硬性和抗熱磨損性能。這使得GT30能在高溫環境中長時間保持硬度穩定,特別適用于解決熱鍛模具的快速軟化問題。
3.使用硬度范圍:W360的使用硬度通常在HRC52-57之間,而GT30的使用硬度則為HRC56-60。盡管兩者碳含量相同,但GT30的合金總量更高,增強了其模具強度和耐磨性。
4.導熱性能:兩者導熱系數相近,有利于模具的快速散熱,在熱鍛模具制造中可方便采用水冷方式。
5.純凈度與組織:W360和GT30均為電渣鋼,具有各向同性的微觀組織,支持高標準的鏡面拋光。GT30通過特定的冶煉和鍛造工藝(如氣氛保護電渣冶煉、全方位鍛造、高溫擴散處理等),進一步提升了組織均勻性和整體性能。
6.熱處理工藝:GT30擁有更成熟穩定的熱處理工藝,有助于提高生產效率和確保交貨周期的穩定性。
7.尺寸規格:GT30模具鋼在板材和圓棒規格上更為全面,特別是圓棒直徑從3mm起即有供應,相比之下,W360在某些規格上可能稍顯不足。
8.應用領域:W360因其耐熱性、韌性和高硬度,廣泛應用于熱鍛模具及耐磨要求高的冷擠壓模具。GT30則憑借其更高的硬度和耐磨性,進一步拓展了應用范圍,特別是在不銹鋼、厚板、尖角、窄邊沖壓及冷鐓模具等領域,顯著提升了模具壽命并解決了沖頭崩裂問題。